鏡面火花機是近兩年發(fā)展起來的新型數(shù)控放電設(shè)備,合理地使用能很好的提升模具質(zhì)量。

一. 鏡面火花機加工與線切加工方法的比較

優(yōu)點

1.成本比較低

2.通用性較強

1.用精密機械來控制模具的精度

2.可將模具尺寸控制在0.01mm

3.棱線比較清晰,銅公的損耗比較小

4.能得到均勻的火花紋,或鏡面效果

缺點

1.手工省模變形比較難控制

2.尺寸比較難控制

3.放電后再省模時間較長

1）.對銅材鋼材要求較高

2）.加工費用相對比較高

二. 鏡面火花機的適用范圍

1.手機按鈕,外殼，電話機電子類

2.MP3,MP4外殼

3.精密模具，零件

4.DVD,VCD及各種電器按鈕.

三．鏡面火花機的加工要求

材料：使用S136淬火處理能得到更高光潔度銅材：M鏡面的銅公一定要用日本三寶紅銅，用其它銅由于密度不好和會有雜質(zhì)形成損公嚴重或使鋼料表面質(zhì)量下降.

電極設(shè)計

1.電極設(shè)計時盡量做到一起，以節(jié)約放電成本。

2.電極放電面積不能太大,太大將造成速度下降和表面光潔度下降

3.總體放電面積之和最好在￠25之下.最多8個KEY型

鏡面電極加工

1. 打鏡面的模具最好做三只銅公，粗公、幼公、拋光公。拋光公要求用三寶銅做.

2. 粗公火花位0.2~0.3銅公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A電流打

3. .拋光公火花位0.05~0.10，一般按鈕火花位0.07mm